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    脉冲滤筒除尘器浅灰效果结论

    发布日期:2019-05-14 发布者:山水除尘

    脉冲滤筒除尘器作为一种高速的除尘设备已广泛应用于工业。滤筒式除尘器的过滤元件是滤筒。滤筒的构造分为顶盖、金属框架、褶形滤料和底座等四部分。由这四部分组成的滤筒有圆形、扁形和锥形等。在脉冲滤筒除尘器中,粉尘容易粘附在滤筒褶皱内部,导致滤筒清灰困难。因此,本文以目前国内常用滤筒为测试对象,脉冲喷吹工况参数对滤筒除尘器清灰性能的影响,为脉冲滤筒除尘器清灰系统的参数选取提供参考。自建脉冲喷吹实验台,滤筒侧壁压力峰值作为滤筒清灰效果评价指标的性;通过改变脉冲喷吹工况参数,探讨喷吹孔径与喷吹距离、孔管截面积比及文丘里管对滤筒清灰效果的影响。主要结论如下:

    (1)在本实验范围内,当过滤风速分别为0.6、0.8、1.Om/min时,滤筒粉尘残余量与侧壁压力峰值函数关系式分别为y=1.0715e-0.0004x、y=1.4043e-0.0005x、y=1.5476e-0.0005x,结果表明滤筒侧壁压力峰值越大,滤筒粉尘残余量越少,滤筒清灰效果越好,因此滤筒侧壁压力峰值可以作为滤筒清灰效果的评价指标。

    (2)针对常用规格滤筒Φ325×660mm,当喷吹孔径相应,滤筒侧壁压力峰值总是随着喷吹距离的增加先增大后减小,存在一个较佳喷吹距离。较佳喷吹距离S关于滤筒直径D和喷吹孔径d的关系数学模型是:S=(D-d)/2tan22.43-0.87d+0.11d,并通过实验和文献对比,验证了该数学模型具有相应的性和适用性。

    (3)喷吹管上存在一个较佳孔管截面积比,本中较佳孔管截面积比是百分之四十左右,指出脉冲滤筒除尘器与脉冲袋式除尘器的较佳孔管截面积比不一致,滤袋的较佳孔管截面积比并不能直接指导滤筒清灰系统的设计。

    (4)文丘里管不仅可以提高滤筒的清灰强度,且可以滤筒长度方向上清灰强度的均匀性,滤筒整体的清灰效果。

    脉冲滤筒除尘器清灰气流在使滤袋膨胀变形的同时也穿过袋壁和粉尘层。无粉尘条件下,利用压力传感器测定脉冲喷吹实验台上滤袋侧壁各测点的正压力峰值及到达该峰值的时间。结果表明,喷吹压力对正压力峰值及到达该峰值的时间这两个指标的影响较大,提高喷吹压力能够很好地脉冲喷吹滤筒除尘器的清灰性能,但脉冲宽度的增加对这两个指标的影响不明显。滤筒是用设计长度的滤料折叠成褶,首尾黏合成筒,筒的内外用金属框架支撑,上、下用顶盖和底座固定。顶盖有固定螺栓及垫圈。圆形滤筒,扁形滤筒的外形。滤筒的上下端盖、护网的粘接应,不应有脱胶、漏胶和流挂等缺陷;滤筒上的金属件应满足防锈要求;滤筒外表面应无明显伤痕、磕碰、拉毛和毛刺等缺陷;滤筒的喷吹清灰按需要可配用诱导喷嘴或文氏管等喷吹装置,滤筒内侧应加防护网,当选用D≥320mm,H≥1200mm滤筒时,宜配用诱导喷嘴。常用滤筒分为三大类。表为不同空气滤筒的不同保护对象和安装部位、类别、名称区别、保护对象、具体应用场合及安装位。