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    关于pl单机除尘器选型技巧与设计计算流程的解读

    发布日期:2018-11-30 发布者:山水除尘

    pl单机除尘器是重要的除尘系统,它是小型除尘设施的组合或集成,在动力设备的配备上,在需要的动力通风的地方,pl单机除尘器配抽风机。pl单机除尘器属于机械抖动除尘器,其基本结构由风机、过滤器和集尘器三个部分组成,各部件都安装在一个立式框架内,钢板壳体,烘漆防锈,运行,使用方便。风机采用离心风机,风量大,风压高,并采用消声措施,噪音小。过滤器采用扁布袋组,每个布袋内装有弹簧钢丝网,过滤效果好。清灰机构采用电动机带动偏心轮、连杆使布袋抖动而清理沾在滤袋表面的粉尘。此除尘器设有检修门,方便检修和换袋。如能够借助其他动力进行通风的地方,pl单机除尘器则不配套抽风机相对于大型除尘系统,pl单机除尘器处理的风量较小,既pl单机除尘器的负荷较小。这一点的优点是非常明显的。

    pl单机除尘器调试应在无负荷状态下(需要时切断与除尘系统的链接、考核单机功能。采取实用性手段,评价单机安装质量,包括:安装方式应符合设计和规范规定,满足主机需要,运行参数(电压、电流、转数、振打频率、,符合设计规定,单机运转过程无周期性碰卡等异常声音和连续发热表征,单机试车时间不能少于4小时,肯定pl单机除尘器具备单体运行条件。

    那么大家是否了解pl单机除尘器如何进行选型吗?其实pl单机除尘器选型计算方法很多,一般地说,计算前应知道烟气的基本工艺参数,如含尘气体的流量、性质、浓度以及粉尘的分散度、浸润性、黏度等。知道这些参数后,通过计算过滤风速、过滤面积、滤料及设备阻力,再选择pl单机除尘器的类别型号。从pl单机除尘器产品的结构上来看,pl单机除尘器主要由袋,袋框架和外壳组成,房屋内阁和洁净气体室,布袋安装在箱体与净气室中间的隔板上。尘埃和气体进入后箱粉产生的惯性,扩散,附着力,静电附着在布表面上,通过滤布从净气室排出的毛孔清洁气体,滤布上的粉尘通过反吹或振击作用脱离滤布而堕入料斗中。

    pl单机除尘器设计计算流程我们可以总结如下:

    1、绘制管网计算草图,为了便于计算可在图上注明节点编号和各管段的风量、管长、局部阻力系数等计算参数。

    2、分析管网的结构特性,建立各环路的组合关系。从主环路(即较不利环路)开始,以“主、次”为序,将各管段的有关计算参数填入风管设计计算表。

    3、通过计算经济分析选择合理的主环路管内设计风速,并设计主环路中各管路的管径和压力损失值。

    4、用设定流速、反算管径、计算风压损失的方法求出各支环路(管段)的压力损失,并计算出主、支环路在并联结点处的风压平衡率:η=(主环路风压损失-支环路风压损失)/主环路风压损失×1若η在10%内,则认可计算结果,否则重新调整设计风速和管径进行风压平衡计算,直到η满足设计要去为止。

    5、根据系统的总风量和总压力损失(即主环路总压力损失)选择风机。的选择等,其中主要是管道系统的阻力计算。管道的设计对除尘系统的能量消耗,工作能力和除尘效果有直接影响。

    事实上,pl单机除尘器的选型技术至关重要,计算需要处理的气体量时,首先要求出工况条件下实际通过单机布袋除尘器的气体量,并且还要考虑除尘器本身的漏风量。这些数据,应根据已有工厂的实际运行经验或检测资料来确定,如果缺乏需要的数据,可按生产工艺过程产生的气体量,再增加集气罩混进的空气量(约20%~40%)来计算。应该注意,如果生产过程产生的气体量是工作状态下的气体量,进行选型比较时则需要换算为标准状态下的气体量。pl单机除尘器的应用越来越加广泛,pl单机除尘器的种类很多,根据不同的粉尘性质和现场要求,选用相应的除尘设备,选型不当会造成除尘速率降低或者浪费资源等现象。