泊头市山水除尘设备有限公司
  • 水泥厂专用除尘器水泥厂专用除尘器水泥厂专用除尘器根据水泥、粉煤灰、石粉、矿粉、化工粉等...
  • 斗式提升机斗式提升机斗式提升机适用于低处往高处提升,供应物料通过振动台投入...
  • 拒水防油除尘布袋拒水防油除尘布袋拒水防油除尘布袋强度大、弹性回复性能好、织物尺寸稳定、...
  • 沉流式滤筒除尘器沉流式滤筒除尘器沉流式滤筒除尘器的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、...
  • 气箱脉冲布袋除尘器气箱脉冲布袋除尘器气箱脉冲布袋除尘器是一种   率收尘器。它综合分室...
  • 当前位置:返回首页 > 新闻动态 > 技术文档 >

    概述脉冲布袋除尘器的特点有哪些

    发布日期:2019-06-14 发布者:山水除尘

    脉冲布袋除尘器是在布袋除尘器的基础上,改进的新型高速脉冲袋式除尘器。为了进一步完善脉冲袋式除尘器,改后的脉冲袋式除尘器保留了净化速率高、处理气体能力大、性能稳定、操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。而且从结构上和脉冲阀上进行改革,解决了露天安放和压缩空气源压力低的问题。脉冲布袋除尘器是由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道,经排风机排至大气。清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰全部,并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。

    一、简述脉冲布袋除尘器的特点为:

    (1)采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。

    (2)由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到全部清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

    (3)脉冲布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘速率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

    (4)箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。

    (5)检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。

    (6)进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。

    脉冲布袋除尘器滤袋的预涂层应在燃烧或生产工艺开始之前,先切断并停止清灰系统,打开脉冲布袋除尘器的进风口阀门(包括各个滤袋室的进风口及出风口阀门)。启动风机逐步增加除尘器的气流量,直至达到设计风量的70%左右,并记录每个室的除尘器滤袋内外阻力。在除尘器总进风管道的开口处(通常是烟气测试口)投入干燥无油的预涂粉。灰粉目数要求小于200目,水分含量小于1%。按每平米过滤面积350-450g的灰粉投入进去。脉冲布袋除尘器开始投粉前,确定引风机风量在70%以上,务必是的旁路阀处于关闭状态,提升阀处于在线状态。风机负荷运转直至预涂灰结束约20分钟,以确保为均匀顺畅地分布在各个灰斗里面。在预涂灰的时候,各个室里面上升的压差反映,例如,起初压差假如在100Pa,预涂灰后少要增加到350~400Pa,也就是说增加250~300Pa,如没有,预示着预涂灰失败,需重新进行。在脉冲布袋除尘器预涂灰工作完成的情况下,停下风机安排人员进入除尘器净气室检查,如果有发现花板孔或花板与箱体电焊处有出现漏灰现象,要检查脉冲布袋除尘器滤袋袋头与花板之间的密封性是否严密,若不严密,需进行调整。做完脉冲布袋除尘器滤袋预涂灰后,若没有问题,系统运行到正常设计参数,随后开启除尘器的清灰系统,除尘器进入正常操作运行。