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    关于单机脉冲布袋除尘器的组成与安装的分析

    发布日期:2019-01-07 发布者:山水除尘

    单机脉冲布袋除尘器是一种处理风量大、清灰效果好、除尘、运行可告、维护方便、占地面积小的大型除尘设备。单机脉冲布袋除尘器广泛应用于冶金行业炼钢高炉,原料喷煤制备等工厂、建材行业、电力、化工行业、碳黑、沥青混凝土搅拌、锅炉、烟气除尘等行业的粉尘治理和物料回收。

    单机脉冲布袋除尘器是在常规短袋脉冲除尘器的基础上发展起来的一种新型、袋式除尘器。它不仅综合了分室反吹和脉冲喷吹清灰的优点,而且加长了滤袋,充分发挥压缩空气喷吹清灰的作用。克服了分室反吹清灰强度较低,脉冲喷吹清灰与粉尘过滤同时进行的缺点,防止了粉尘再附与失控问题,从而可提高过滤速度,节省清灰能耗和延长滤袋的寿命。除尘器的电控采用的PLC可编程控制器。

    单机脉冲布袋除尘器工作的时候,含尘气体会由中部箱体进入到除尘器,然后它就会由下而动,流动的过程中会经布袋过滤后,粉尘就会被滞留在滤袋的外面,然后净化后的空气会由布袋上的净气箱汇集,然后从出风口排出洁净的空气 .当除尘器过滤含尘气体的时间后,除尘器布袋外表面的粉尘阻力就会慢慢增大,它会根据实际测量的情况确定清灰的时间,长袋低压脉冲除尘器工作时它会用脉冲控制仪发出信号指令,然后一个箱室的提升阀就开始关闭,切断过滤的气流后,箱室的脉冲阀就会开启,以大于0.4MPa的压缩空气冲入到净气室,这样就能滤袋上的粉尘。当除尘器完成这个除尘动作后,提升阀就会重新来打开。然后我们的袋式除尘设备就会按上述程序进行连续的除尘清灰。

    单机脉冲布袋除尘器的特点:

    一、单机脉冲布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲布袋除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰,除尘,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

    二、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

    三、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。

    四、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,了换袋操作条件。

    五、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。

    六、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。

    目前市场上及进行销售的脉冲布袋除尘器是非常火爆的,因为其在使用的过程中能够带来非常好的使用效果。所以在市场上对这种脉冲布袋除尘器需求量也是相当大的,在需求量不断增长的同时,专门从事生产的厂家也多了很多。同类产品在市场中的竞争是非常激烈的,厂家要想自己的产品在市场上占有比较大的地位要拥有的优势。

    单机脉冲布袋除尘器由哪些方面组成

    一般情况下在市场中进行销售的脉冲布袋除尘器在销售的过程中主要是由以下的几个方面组成的,而且这些方面所起到的作用都是非常关键的。首先就是布袋除尘装置,这个装置是非常重要的,基本上大部分的操作都是需要通过其来完成的。

    就是脉冲布袋除尘器说明书,对消费者来说这个同样也是非常重要的,在初次使用的过程中能够带来的帮助。随着科技的不断进步,布袋除尘原理也有了很大的,除尘效果加的明显了。

    单机布袋除尘器安装场地的选择要点:做好除尘器场地的安排是主要。靠近尘源,视尘源排放形式、分散程度,选定集中或分散式的安装除尘器。安装的位置要考虑到除尘器的操作、检修、放灰、运灰的方便,除尘器可以放在室外,但是要作好防雨棚,以免设备生锈,破坏润滑。

    除尘花板设计注意事项:

    1、花板既要承受系统负压,又要承受滤袋、粉尘层及袋笼 的重量,花板如有变形可能影响滤袋的重直度及除尘滤袋袋口处的密封效果,设计时在花板下部应做加强处理。

    2、除尘器花板应光洁平整,不应有挠曲、凹凸不平等缺陷,其平面度偏差不大于花板长度的2/1000.花板孔径周边要求光滑无毛刺,用弹性胀圈固定除尘滤袋的花板孔径公差为±0.3mm.花板孔径加工后安装位置与理论位置偏差应小于1.5mm.平面度偏差不大于花板长度的2/1000.

    除尘器花板孔与孔之间距离过密,滤袋底部相互碰撞磨损,在运行数个月内部分滤袋底部破裂,还会令箱体内气流上升速度太快,导致烟尘排放量增加,滤料的局部过滤负荷太高和清灰力度不足。