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    脉冲滤筒除尘器的广泛应用您了解吗?

    发布日期:2018-12-07 发布者:山水除尘

    在很早以前人类就开始使用除尘器设备了,但是由于当时不够发达使得除尘设备的除尘效果都不是太理性。除尘器设备的种类有很多,在处理工业行业的不同性质的粉尘和物都有相对应的除尘设备,脉冲滤筒除尘器就是其中的一款。滤筒除尘器有着体面积小、、投资少、易维护等优点,但是以前由于它的设备容量较小,应用范围较窄,导致来都未能有好的发展。

    但在近几年里,随着经济以及技术的不断发展和提高,脉冲滤筒除尘器各方面技术都有了进一步的改进,和市面上其他的除尘器设备相比较,具有使用寿命长、排放量少、体积小等优势,逐渐替代了传统除尘器,被广泛运用到化工、冶金等工业当中,具有良好的发展前景。

    脉冲式滤筒除尘器设有进风口、滤筒、出风口、气包、脉冲控制仪、喷吹阀、喷吹管等,滤筒是由聚脂纤维折叠、卷制而成,其下端封闭,上端正对喷吹管下口。含尘气体由进风口进入除尘器后,气流速度减慢,粗颗粒脱离气流沉降到集尘室内,细微粉尘随气流穿过滤筒时被阻于滤筒外表面,洁净气体由出风口排出;当滤筒表面灰层较厚时,脉冲控制仪发出指令开启喷吹阀,气包内的压缩空气经喷吹管高速喷出,同时诱导数倍于喷射气量的周围空气进入滤筒,并由内向外射出,将滤筒外表面的粉尘吹下落入集尘室内,后由放灰斗排出。除尘器清灰采用脉冲喷吹方式,既做到了清灰,又不伤害滤筒,使滤筒使用寿命得以。清灰过程由脉冲控制仪自动控制,可采用压力差控制或时间控制。

    脉冲滤筒除尘器主要特点如下:

    1、采用垂直式滤筒结构,便于粉尘吸附及清灰;且由于在清灰时滤料的抖动较小,使滤筒的于滤袋,维修费用低。

    2、采用目前上的离线三状态(过滤、清灰、静止)清灰方式,避免了清灰时的“再吸附”现象,使清灰。

    3、设计有预收尘机构,不但克服了粉尘直接冲刷容易磨损滤筒的缺点,而且可以提器入口处的粉尘浓度。

    4、对影响主要性能的关键元件(如脉冲阀)采用件,其易损件膜片的使用寿命超过100万次。

    5、采用分列喷吹清灰技术,一个脉冲阀可同时喷吹一列(每列滤筒数量多为12个),可地减少脉冲阀的数量。

    6、脉冲阀三状态清灰机构采用PLC自动控制,并兼有定时或手动二种控制方式任选。

    7、可根据安装空间的需要采用不同列数、行数的滤筒任意组合;单位过滤面积占用的三维空间小,可替用户节约大量空间资源,间接减少用户的一次性投资成本。

    8、使用寿命长,滤筒的使用寿命可达1~3年,地减少了除尘器换滤芯的次数,维护简单,降低了用户在使用过程中的维护成本。

    脉冲滤筒除尘器是工业除尘设备其中的一种,脉冲滤筒除尘器在很早以前就已经出现了,该设备具有体积较小、等优点,因为当时其设备容量小,过滤风速低,不能处理大风量,应用范围比较窄。但是由于新型滤料的出现和对脉冲滤筒除尘器设计的改进,脉冲滤筒除尘器在除尘工程中的应用逐渐的增多。

    脉冲滤筒除尘器用途广泛,一般炼铁厂、炼钢厂、铁合金厂、耐火厂、铸造厂、发电厂等等的烟气治理除尘系统。垃圾焚烧炉、燃煤锅炉、流体化床锅炉等烟气净化过滤。沥青混凝土搅拌,建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生产场所。铝电解、铅、锡、锌、铜及其他金属的冶炼烟气过滤,微细物料回收,液、固分离。化工、焦炭、炭黑、染料、制药、塑胶等的液固分离及微细物料回收。采矿、粮食加工、面粉、电子行业、木材加工等的灰尘治理和净化收集。

    脉冲滤筒除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时脉冲控制程序控制脉冲阀的启闭,先一分室提升阀关闭,将过滤气流截断,然后电磁脉冲阀开启,压缩空气以及短的时间在上箱体内膨胀,涌入滤筒,使滤筒膨胀变形产生振动,并在逆向气流冲刷的作用下,附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后,电磁脉冲阀关闭,提升阀打开,该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行,从室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。