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    脉冲滤筒除尘器的结构特点分析

    发布日期:2018-10-22 发布者:山水除尘

    脉冲滤筒除尘器的结构:采用立式垂直组合结构,由下而上由锥形灰斗、滤筒除尘室、脉冲喷吹清灰室、抽风口等构成。因此,除尘器外观整洁、美观、大方,体积小,性能,功能;采用了侧进风和垂直滤筒装配结构,因此,除尘器具有安装占地面积小和在工作过程中同步脉冲喷吹清灰效果好;尘气入口设置挡尘板,有缓冲及作用,不使粉尘直接高速冲击滤筒,因而能延长滤筒的使用寿命;滤筒采用垂直装配结构,滤筒的拆换方便;对一般粉尘,滤筒可长期使用不需换;脉冲滤筒除尘器的压缩空气自动定时脉冲清灰,除尘器持续低阻力运行;

    脉冲滤筒除尘器性能选择:

    1、除尘器选型的主要技术参数为风量、气体温度、含尘温度、含尘浓度与湿度。根据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的_值,按略小于技术性能表中的数值为原则,其相对应的收尘器型号,即为所需要的收尘器型号。

    2、耗气量为工厂集中供气时的情况,如单独使用空压机时,表中的耗气量要放大到1.5倍。压缩空气耗气量栏中,所提出的耗气量为该型号设备的_耗气量。

    脉冲滤筒除尘器操作说明:

    1、设备在投入使用前应检查设备上的风机运转是否正常,有无异常杂声或不良状况,否则要停机待修。检查电磁脉冲阀是否正常工作,压缩空气是否处于0.5~0.7MPa,否则给予调整。

    2、脉冲自动清灰的调整。详阅脉冲控制仪使用说明书,调整脉冲间隔、脉冲宽度,脉冲间隔的调整视粉尘量的大小,一般情况可设置在10秒左右,脉冲宽度可设置在0.1秒左右。

    3、对贮存在集灰筒的粉尘要定时、定期清理。

    4、设备运行后应对设备的收尘效果进行目测监视,如发现净气出口有明显的粉尘飞出,则说明除尘器内的滤筒有松动或已损坏,应及时检查换。滤筒要进行半年一次清洗,清洗方法:应将滤筒小心拆下,用清水冲洗干净晾干即可,不得与硬物碰撞,以防划伤滤料,降低收尘效果,滤筒拆卸按“换方法”进行。

    5、设备定期保养,正常运行。

    脉冲滤筒除尘器是在LL-B型、LL-C型脉冲滤筒除尘器技术基础上,针对含轻质硬固尘废气特征而研制的一种除尘器,脉冲滤筒除尘器显著特点为:

    1、滤筒装配结构不同于LL型的斜插抽屉式,而是采用垂直装配结构。其优点是:①占地面积小;②脉冲喷吹清灰效率要比LL型的斜插抽屉式结构提高25~30%,从而使同等面积单元的滤筒使用效率提高25~30%。

    2、除尘器配置有:减压阀、高压气包、锥形灰斗等。

    3、采用轻质钢结构,钢材耗量只有LL型的50~60%,因此可以降低成本和价格,同时由于重量轻,特别适用于楼顶或楼层间的安置。

    4、采用侧进风式结构,可减少除尘器安装占有空间。

    脉冲滤筒除尘器主要适用于建材、轻工、冶金、化工、机械加工、五金加工、电子、制药等行业的含轻质硬固尘废气的除尘。

    脉冲滤筒除尘器处理的废气量范围:750~100000m3/h。