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    单机脉冲布袋除尘器的检查方式与高温使用

    发布日期:2018-08-14 发布者:山水除尘

    单机脉冲布袋除尘器与其他除尘设备相比,耗能少,除尘,适用于除去烟气中0.01—50m的粉尘,而且可用于烟气温度高、压力大的场合。实践表明,处理的烟气量越大,使用的投资和运行费用越经济。我们以全新的市场理念,建立了以客户为,完善的用户信息反馈系统,认真用户的意见,不断地改进,以的产品,的售后服务,赢的了广大用户的信赖。

    单机脉冲布袋除尘器应特别注意检查下列各点:

    1、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。

    2、清灰周期及清灰时间的调整,这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。

    3、滤袋的安装情况,在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生,投运后可目测烟囱的排放情况来判断。

    4、要注意袋室结露情况是否存在,排灰系统是否。防止堵塞和腐蚀发生,积灰严重时会影响主机的生产。

    5、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。清灰时间过长,将使附着粉尘层被清落掉,成为滤袋泄漏和破损的原因。如果清灰时间过短,滤袋上的粉尘尚未清落掉,就恢复过滤作业,将使阻力很快地恢复并逐渐起来,终影响其使用效果。两次清灰时间间隔称清灰周期,一般希望清灰周期尽可能的长一些,使除尘器能在经济的阻力条件下运转。

    单机脉冲布袋除尘器具有以下特点:

    (1)过滤风速大。设备体积小,占地面积少——由于单机脉冲布袋除尘器的脉冲周期短(30~60秒),清灰,因此,其过滤风速可高达2~4米/分,比同类型单机脉冲布袋除尘器要高2——4倍,致使其过滤面积少,设备体积轻,占地面积小。一般每处理10000米3/时气流,布袋除尘器的设备重量为2~5吨,圆筒回转扁袋为0.7~7吨,反吹风单机脉冲布袋除尘器为5~8吨。

    (2)除尘器处量波动小,压力稳定——单机脉冲布袋除尘器由于滤袋室不分格分室,并实现逐排不停风连续喷吹,因此其处量不因喷吹气流而产生周期性波动,致使除尘器的压力损失也比较稳定。

    (3)机械维修量小,滤袋寿命长——单机脉冲布袋除尘器内除了依靠脉冲阀的动作控制滤袋的喷吹清灰外,整个除尘器内部没有运动部件,致使设备的机械维修量,使用比较,而且滤袋在喷吹时变形较小,滤袋使用寿命长。

    筒体的设备的外护用的是钢板,这样增强了设备的强度和使用寿命。单机脉冲布袋除尘器的操作流程要注意主机设备的负荷变化,它会对单机脉冲布袋除尘器的性能产生影响。不是所有的单机脉冲布袋除尘器都可以处理高含尘浓度的气体的。它具有耐侵蚀和以及的特征。我们也可以对原料和燃料以及混合材进行晾晒这样的方法烘干水分。处理高含尘量的时候,在构造上应该尽量的使粉尘直接的落入灰斗或者是加些挡板,这样可以减少附着于滤袋上的粉尘量。这样还克服了原有的花岗岩除尘器的接缝渗水和漏风的通病。如果是在高温的情况下,除尘器骨架的处理应该满足使用温度的要求。它的外部是的材料浇注的。吸入式指的是风机位于单机脉冲布袋除尘器之后单机脉冲布袋除尘器为负压工作。

    单机脉冲布袋除尘器的操作流程是采用自然的花岗岩,经过机械加工成圆形弯板,从整体的结构上看是光滑平整的。单机脉冲布袋除尘器的运转可以分为两种分别是试运转和日常运转。解决这个问题的方法:合理的控制物料的湿度还可以对物料进行烘干。它的筒体是钢板制造的,除尘布袋有钢制衬板和筒体固定,一般情况下研磨体为钢制圆球,并且还要按照不同的直径和   的比例装入筒中,研磨体有可能用的是钢段。只有滤袋的间距较宽或者是袋外面过滤形式装有连续清灰装置的布袋除尘设备,单机脉冲布袋除尘器的操作流程这样的情况才适用于处理高含尘浓度的气体。