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    单机脉冲布袋除尘器的性能影响因素与选型参考

    发布日期:2018-08-12 发布者:山水除尘

    单机脉冲布袋除尘器的性能好坏,不光要正确的选择滤袋材料之外,清灰系统对单机脉冲布袋除尘器也起着决定性的作用。滤袋骨架与滤袋接触的表面应该是平滑光洁的,是不允许有焊疤和凹凸不平以及毛刺的。单机脉冲布袋除尘器的的日常运行是采用自然的花岗岩,经过机械加工成圆形弯板,从整体的结构上看是光滑平整的。锅炉脱硫除尘器要注意主机设备的负荷变化,它会对单机脉冲布袋除尘器的性能产生影响。单机脉冲布袋除尘器的运转可以分为两种分别是试运转和日常运转。防止滤布的摩擦损坏就不应该使高速运动的粉尘直接的冲入滤布。可以用于气力输送装置收集粉尘的单机脉冲布袋除尘器,虽让处理的风量较少和粉尘的以及箱体要求耐压,所以圆筒形的较多。除尘滤袋骨架上的所有的焊点都应该焊接牢固。

    单机脉冲布袋除尘器的性能受粉尘性质、设备构造和烟气流速等三个因素的影响。粉尘的比电阻是评价导电性的指标,它对除尘效率有直接的影响。比电阻过低,尘粒难以保持在集尘电极上,致使其重返气流。比电阻过高,到达集尘电极的尘粒电荷不易放出,在尘层之间形成电压梯度会产生局部击穿和放电现象。这些情况都会造成除尘效率下降。单机脉冲布袋除尘器的电源由控制箱、升压变压器和整流器组成。电源输出的电压高低对除尘效率也有很大影响。

    单机脉冲布袋除尘器良久以前就已广泛应用于各个产业部分中,用以捕集非粘结非纤维性的产业粉尘和挥发物,捕捉粉尘微粒可达0.1微米。但是,当用它处理含有水蒸汽的气体时,应避免泛起结露题目。布袋除尘用具有很高的净化效率,就是捕集细微的粉尘效率也可达99%以上,而且其效率比高。

    单机脉冲布袋除尘器选型建议:

    1、处置风量

    处置风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米或每小时标立方米。是单机脉冲布袋除尘器设计中重要的要素之一。

    2、运用温度

    对于单机脉冲布袋除尘器来说,其运用温度取决于两个要素,是滤料的高接受温度,是气体温度在露点温度以上。

    目前,由于玻纤滤料的大量选用,其高运用温度可达280℃,对高于这一温度的气体采取降温措施,对低于露点温度的气体采取提温措施。对单机脉冲布袋除尘器来说,运用温度与除尘效率关系并不明显,这一点不同于电除尘,对电除尘器来说,温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。

    3、入口含尘浓度

    即入口粉尘浓度,这是由扬尘点的工艺所决议的,在设计或选择单机脉冲布袋除尘器时,它是仅次于处置风量的又一个重要要素。以g/m3或g/Nm3来表示。

    4、出口含尘浓度

    口含尘浓度指除尘器的排放浓度,表示办法同入口含尘浓度,出口含尘浓度的大小应以当地环保请求或用户的请求为准,单机脉冲布袋除尘器的排放浓度普通都能到达50g/Nm3以下。

    5、压力损失

    单机脉冲布袋除尘器的压力损失是指气体从除尘器到出口的压力降,或称阻力。

    6、操作压力

    单机脉冲布袋除尘器的操作压力是依据除尘器前后的安装微风机的静压值及其装置位置而定的,也是单机脉冲布袋除尘器的设计耐压值。

    7、过滤速度

    滤速度是设计和选择单机脉冲布袋除尘器的重要要素,它的定义是过滤气体经过滤料的速度,或者是经过滤料的风量和滤料面积的比。

    单机脉冲布袋除尘器按含尘烟气进入滤袋的状况,一般可分为正压和负压两种。进入滤袋含尘烟气的压力为正时,称为压入式;当含尘烟气的压力为负时,称为负压式。压入式单机脉冲布袋除尘器,壳体的严密性要求低,结构简单,建造费用低,但由于含尘烟气经过风机,导致风机叶轮磨损较大。而吸入式布袋收尘器,壳体的严密性要求严格,强度要求高,建造费用较高,但含尘烟气不经过风机,因此,风机叶轮磨损小。