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    影响单机脉冲布袋除尘器性能的原因与安装时应注意的几点

    发布日期:2018-08-02 发布者:山水除尘

    单机脉冲布袋除尘器(单机袋式除尘器、单机布袋除尘器)是专为水泥厂库顶,库底。皮带输送及局部尘源除尘而设计的。也可以用于其它行业的局部尘源除尘用。具有体积小处理风量大,结构紧凑,使用方便等优点。单机除尘器就是接上风管、电源就能运行的收尘器,这种收尘器的体积小,无需人工操作,风量为1000-6000m3/h,过滤风速如采用740滤布为1.2—1.8m/min,如采用涤纶滤料为2.0-2.8m/min。单机除尘器可广泛应用于医药行业及生物、化工、食品、电子,机械五金,铸造,陶瓷,装卸,矿山,冶金等其它行业的就地除尘。对一般比重小的、细微的金属切屑,铸造用砂的粉尘、水泥、石膏粉、炭粉、胶木粉、塑料粉等在   范围内也均有的除尘效果,除尘效率大于点五。单机除尘器机组,捕尘器是一种体积小,除尘的空气净化设备。适合各种自主的产尘点,灵活方便,就地集尘,就地处理,能地空气的洁净度。基本结构由除尘箱体,离心风机,滤袋(滤筒),集尘器及微电脑控制器等组成,粉尘由风机负压通过吸尘管道吸入除尘器箱体内部,利用重力与上流,   先粗颗粒粉尘被过滤器初滤而直接降至集尘器,微粒粉尘由过滤器捕集在外表面,洁净气体经过滤器滤芯过滤反应净化后流入洁净室,从而由风机从出风口排出。整个除尘过滤过程是一个重力、惯性力、碰撞、静电吸附、筛滤等综合效应的结果。

    (一)影响除尘效果的原因

    1、温度:单机脉冲布袋除尘器布袋承受温度230℃,正常使用在160℃~200℃为宜。温度可通过混风阀自动进行调节,温度过高混风自动打开,温度降低于正常值以下则自动关闭。如果温度持续超过200℃,请检查混风阀工作是否正常。当设备差压达到2000Pa以上运行时,炉前抽风会受到很大影响,以至炉台粉尘量大,而高温气体进入设备本体造成温度升高。

    2、单机脉冲布袋除尘器在正常使用下,差压控制在1500Pa以内运行,短时差压不大于1800 Pa,当差压达到或超过2000Pa时   立即采取手动进行清灰,并查找原因。(可能有灰斗上进灰调节阀关闭;或者上箱体上出风切换阀关闭,造成过滤面积减少,差压增大;喷吹压力不够,清灰效果不好;清灰周期间隔过长,差压逐渐增大等原因。采取措施打开进风调节阀或出风切换阀,增加喷吹压力控制表0.15-0.35M Pa,减少清灰周期间隔时间)

    3、进风阀的调节,在清灰状态下记录各室的大压差和小压差,其大与小数值之差的大小反映了各室进风量的多少,通过进风量的多少调节阀门大小。

    4、随着过滤时间的延长,滤袋上的粉尘层不断积厚,除尘设备的阻力不断上升,当设备阻力上升到设定值时,清灰装置开始进行清灰。   先,一个分室提升阀关闭,将过滤气流截断,然后电磁脉冲阀开启,压缩空气以促的时间在上箱体内膨胀,涌入滤袋,使滤袋膨胀变形产生振动,并在逆向气流冲刷的作用下,附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后,电磁脉冲阀关闭,提升阀打开,该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行,从一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。

    5、粉尘收集:经过过滤和清灰工作被截留下来的粉尘落入灰斗,再由灰斗口的卸灰装置集中排出。

    布袋除尘器进出口压差也就是除尘器的阻力,单机布袋除尘器的阻力主要由布袋阻力和机械结构阻力组成,布袋阻力主要受干净布袋阻力、滤袋上附着的粉尘厚度、过滤风速等影响;机械结构阻力主要受除尘器的外形和内部结构形式、风速的影响。无论哪一项都会影响除尘器的阻力。

    6、差压与温度的变化是检查除尘器工作是否正常主要的两个参数,差压过大,温度过高将直接影响到布袋的使用寿命,从而影响单机布袋除尘器的除尘效果。