泊头市山水除尘设备有限公司
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  • 锅炉布袋除尘器
    名称:

    锅炉布袋除尘器

    描述:锅炉布袋除尘器是锅炉及工业生产中常用的配套设备。锅炉布袋除尘器的功能就是将锅炉燃料。燃烧排放烟气中的颗粒烟尘加以 ,达到脱硫除尘的目的,从而大幅度的降低排入大气层中的烟尘量,它是改善环境污染,提高空气质量的重要的环保设备。
    手机:15132765966 联系人:张经理
    详细介绍:

    锅炉布袋除尘器是锅炉及工业生产中常用的配套设备。锅炉布袋除尘器的功能就是将锅炉燃料。燃烧排放烟气中的颗粒烟尘加以   ,达到脱硫除尘的目的,从而大幅度的降低排入大气层中的烟尘量,它是改善环境污染,提高空气质量的重要的环保设备。

    锅炉布袋除尘器具有阻力低、便于安装维护、脱硫效率高、使用寿命长等优点,锅炉布袋除尘器适用于燃煤、燃油锅炉、窑炉的烟气除尘消烟脱硫作业当中,应用范围广。

    锅炉布袋除尘器广泛应用于各个工业部门中,用以捕集非粘结非纤维性的工业粉尘和挥发物,捕获粉尘微粒可达0.1微米。但是,当用它处理含有水蒸汽的气体时,应避免出现结露问题。袋式除尘器具有很高的净化效率,就是捕集细微的粉尘效率也可达99%以上,而且其效率比高。

    锅炉布袋除尘器的工作原理:

    锅炉布袋除尘器的进风口接通前卫降温设备,再由降温设备的进口接通锅炉的烟囱。含尘烟气经过降温设备,降温后进入锅炉布袋除尘器的进气管道、然后进入灰斗、而后进入各各滤室通过除尘器布袋过滤后,净气由除尘器布袋内部上升到净气室,通过风机的吸力,吸出除尘器的体外,排到脱硫设备。在除尘器不断的过滤工作中,除尘器布袋外部表面的粉尘增厚,这时除尘器的运行阻力增加,增加到   值后,某个过滤室不工作,脉冲清灰系统传达给脉冲阀,脉冲阀打开,有高压压缩空气经过脉冲阀,有喷吹管引到滤袋口,压缩空气喷向滤袋内部,滤袋瞬间彭涨,过滤工作再次进行,滤袋随着一涨一缩频繁抖动脉冲清灰,从而达到清灰目的。以上清灰程序以此延续下去直到各各滤室清灰完成后停止清灰。脱硫设备接收到非含尘气体后,气体中含有硫,硫的腐蚀性危害性很大,这是脱硫设备开始硫气分离,硫处理到储存箱里,保留在次处理。分离达标排放标准的净气排到大气中。

    锅炉布袋除尘器的特点:

    1、锅炉布袋除尘器除尘效率高。

    2、运行费用低,日常维护工作量。

    3、阻力低,安装布置灵活,使用寿命长。

    4、采用分室脉冲清灰方式,从而延长了喷吹时间,减少了能耗,降低了脉冲阀膜片和除尘器骨架以及滤袋的磨损,提高了易损件的使用寿命。

    5、维修维护方便,   换除尘器骨架及滤袋简单,便利。

    6、锅炉布袋除尘器的进风口和出风口制成一体,采用斜隔板分隔,气流分布均匀,对含尘气体起到预收尘和阻火星的作用,避免了粉尘直接冲刷布袋,降低了含尘气体的粉尘浓度,延长了滤袋与脉冲阀的寿命。

    7、锅炉布袋除尘器除尘布袋采用耐高温布袋,工作温度<200℃。 

    8、锅炉布袋除尘器密封材料均采用耐高温材料。

    9、清灰喷吹管采用加长型,使脉冲电磁阀远离高温烟气,避免脉冲电磁阀阀片高温受损。

    10、滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。

    11、滤袋骨架采用圆形,减少了滤袋与骨架的磨擦,延长了滤袋的寿命,又便于卸袋。 

    12、采用上部抽袋方式,换袋时打开顶盖门,抽出骨架后即可换袋,改善了换袋操作条件。

    13、清灰控制采用定时、定压、手动控制,每隔一个清灰周期,各排滤袋依次清灰一遍。

    14、除尘器外包采用岩棉保温层,避免除尘器内部出现结露。

    15、进风口设置旁通阀门,防止高温损坏布袋。

    16、安装高温报警装置和滤袋检漏装置。

    锅炉布袋除尘器的技术参数:

    1、安装锅炉容量:8-120T

    2、除尘器入口烟气量:20000-360000m3/h

    3、除尘器进口烟气含尘浓度:25~30g/m3

    4、除尘器出口排放浓度:<50mg/m3

    5、烟气工作正常温度范围:140~190℃

    6、除尘器的过滤面积:300-6000m2

    7、过滤风速:0.7~1.0m/min

    8、除尘器采用滤料:PPS滤料

    9、除尘器运行的总阻力:1200-1500Pa

    10、除尘器本体漏风率:<3%

    11、除尘器壳体设计压力:静态+5000Pa,-6500Pa。



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