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    关于脉冲滤筒除尘器滤料选择的重要性

    发布日期:2018-10-08 发布者:山水除尘

    脉冲滤筒除尘器早在20世纪70年代就已经在日本和欧美一些   出现,具有体积小,,投资省,易维护等优点。但因其设备容量小,难组合成大风量设备,过滤风速偏低,应用范围窄,仅在粮食、焊接等行业应用,所以来未能大量推广。近年来,随着、新材料不断地发展,以日本,   的公司为代表,对除尘器的结构和滤料进行了改进,使得滤筒除尘器广泛地应用于水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业,整体容量增加数倍,成为过滤面积>2000m2大型除尘器(GB6719-86类),是解决传统除尘器对   粉尘收集难、过滤风速高、清灰效果差、滤袋易磨损破漏、运行成本高的方案,和市场上现有各种袋式、静电除尘器相比具有过滤面积大、压差低、低排放、体积小、使用寿命长等特点,成为工业除尘器发展的新方向。

    脉冲滤筒除尘器的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成,类似气箱脉冲袋除尘结构。

    滤筒在除尘器中的布置很重要,既可以垂直布置在箱体花板上,也可以倾斜布置 在花板上,从清灰效果看,垂直布置较为合理。花板下部为过滤室,上部为气箱脉冲室。在除尘器入口处装有气流分布板。

    含尘气体进入除尘器灰斗后,由于气流断面突然扩大及气流分布板作用,气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗;粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后,通过布朗扩散和筛滤等组合效应,使粉尘沉积在滤料表面上,净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。

    脉冲滤筒除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭,先一分室提升阀关闭,将过滤气流截断,然后电磁脉冲阀开启,压缩空气以及短的时间在上箱体内膨胀,涌入滤筒,使滤筒膨胀变形产生振动,并在逆向气流冲刷的作用下,附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后,电磁脉冲阀关闭,提升阀打开,该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行,从一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。

    在此过程中定期对滤筒进行换和清洗,以过滤效果和精度,因为在过滤过程中粉尘除了被阻隔外还有部分会沉积于滤料表面,增大阻力,所以一般的正确换时间是三至五个月!

    现如今很多从事生产的行业对环境的要求都是非常高,一般情况下在生产之前都会进行脉冲滤筒除尘器的滤料选择。其实现在市场上进行销售的过滤材料有很多,不同的材料在使用的过程中带来的使用效果也是不一样的。所以很多时候在进行选择的时候   要对各方面的性能进行综合的了解,这样才能方便选择到合适的过滤材料。

    脉冲滤筒除尘器在生产过程中起到的作用是非常重要的,很多是其跟人们的身体健康有着很直接的关系。因此很多时候人们在选择的过程中都会非常的谨慎。目前脉冲滤筒除尘器供应在市场上也是相当大的,从事生产的脉冲滤筒除尘器厂家有很多。

    而不同厂家在生产脉冲滤筒除尘器的过程中,使用的技术以及材料都不一样,所以在使用的过程中也会有不一样的效果。因此在进行脉冲滤筒除尘器滤料的选择时,注意各方面的问题。